Toàn bộ cuộn (cuộn mẹ) PA HOT nóng chảy
Giới thiệu sản phẩm: Toàn bộ mạng lưới kết dính nóng chảy TPU (cuộn mẹ), như một vật liệu polyurethane nhiệt dẻo (TPU) tích hợp hiệu...
Giới thiệu sản phẩm: Toàn bộ mạng lưới kết dính nóng chảy TPU (cuộn mẹ), như một vật liệu polyurethane nhiệt dẻo (TPU) tích hợp hiệu...
Điểm nóng chảy là một trong những thông số kỹ thuật quan trọng nhất của Bột keo nóng chảy . Nó ảnh hưởng trực tiếp đến nhiệt độ xử lý, hiệu suất liên kết, hiệu quả sản xuất và chất lượng cuối cùng của sả...
Đọc thêmBột keo nóng chảy đã trở thành một giải pháp liên kết thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm dệt may, nội thất ô tô, lọc, giày dép, bao bì và điện tử. Với những ưu điểm như đóng rắn nhanh, công ...
Đọc thêmBột keo nóng chảy là vật liệu liên kết nhựa nhiệt dẻo được kích hoạt thông qua nhiệt và áp suất, tạo thành một liên kết bền, bền sau khi nguội. Nó được sử dụng rộng rãi trong dệt may, nội thất ô tô, vật l...
Đọc thêmLàm thế nào để TPU nóng tan chảy Web cải thiện khả năng chống nhiệt độ của nội thất ô tô?
Vào những ngày mùa hè thiêu đốt, nhiệt độ bên trong các phương tiện đỗ có thể tăng vọt trên 70 ° C, phơi bày các bộ phận bên trong như bảng điều khiển và ghế bọc cho nhiệt độ cực cao, bức xạ UV và rung động cơ học. Chất kết dính truyền thống thường phải đối mặt với các vấn đề như phân tách, biến dạng và khí thải dễ bay hơi có hại. Là nhà cung cấp vật liệu hàng đầu trong ngành công nghiệp ô tô, Công ty TNHH Vật liệu Composite Nantong Feiang đã đi tiên phong TPU HOT DETERSVEVIVE WEB Công nghệ, cung cấp điện trở nhiệt độ vượt quá 120 ° C cho các nhà sản xuất ô tô toàn cầu.
I. Ba thách thức quan trọng trong khả năng chống nhiệt độ nội thất ô tô
Tính ổn định nhiệt không đầy đủ: màng dính EVA hoặc PES thông thường làm mềm đáng kể trên 80 ° C, phân tách lớp có nguy cơ.
Suy thoái hiệu suất dưới tải động: vết nứt ứng suất hình thành trong các lớp dính dưới độ rung.
Tuân thủ môi trường: Phát thải VOC nhiệt độ cao đấu tranh để đáp ứng các tiêu chuẩn như GB/T 27630-2023 cho chất lượng không khí trong cabin.
TPU (polyurethane nhựa nhiệt dẻo), với cấu trúc phân tách microphase độc đáo của nó, cho thấy bộ nhớ hình dạng đặc biệt giữa -40 ° C và 120 ° C. Bằng cách tối ưu hóa kỹ thuật chuỗi phân tử, Nantong Feiang đã tăng tỷ lệ phân đoạn khó khăn của TPU lên 45%-55%, nâng nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (TG) lên 18%và vượt qua các giới hạn nhiệt truyền thống.
Ii. Những đột phá về công nghệ trong mạng lưới kết dính nóng chảy TPU
Công nghệ tăng cường nano: Các nanosheets montmorillonite (MMT) đã được sửa đổi tạo ra một mạng lưới hàng rào ba chiều, tăng nhiệt độ lệch nhiệt (HDT) lên 135 ° C.
Hệ thống liên kết ngang động: Mạng liên kết hydro có thể đảo ngược thông qua việc chữa khỏi UV được kiểm soát duy trì cường độ cắt ≥3,5MPa ở 120 ° C (ASTM D1002).
Kiến trúc bảo vệ tổng hợp: Lớp phủ chống cháy có độ dốc hai mặt đạt được xếp hạng UL94 V-0 trong khi giảm tổng lượng phát thải VOC xuống <2μg/g.
Thử nghiệm trong thế giới thực cho thấy các vật liệu tổng hợp bảng điều khiển sử dụng công nghệ này giữ lại sức mạnh vỏ 92%sau 1.000 giờ 85 ° C/95%Rh Lão hóa Far vượt qua điểm chuẩn công nghiệp là 80%.
Iii. Giá trị gia tăng thông qua kỹ thuật hệ thống
Thiết kế sức mạnh tổng hợp "căng thẳng nhiệt" sáng tạo của Nantong Feiang, tích hợp khoa học vật chất với sản xuất tiên tiến:
Lớp phủ chính xác: Kiểm soát độ dày dính ± 2μM đảm bảo phân bố ứng suất đồng đều dưới nhiệt độ cao.
Hệ thống kích hoạt thông minh: Ổn định nhiệt độ hồng ngoại duy trì chỉ số dòng chảy tan chảy tối ưu (MFI) ở mức 25g/10 phút.
Giám sát chất lượng thời gian thực: Các hệ thống tầm nhìn chạy bằng AI phát hiện các khiếm khuyết như bong bóng, đạt được năng suất 99,6%.
Được chứng nhận bởi Volkswagen TL226 và General Motors GMW15572, công nghệ này đã được áp dụng trong các dự án bảng điều khiển ghế Tesla Model Y và BYD Seal, giảm 67%yêu cầu bảo hành cho các thành phần nội thất.